nsic roller 002

Siliciumnitridgebundener Siliciumcarbid (NSiC)-Rolle

NSiC
$45.00
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nsic roller 002
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Siliciumnitridgebundener Siliciumcarbid (NSiC)-Rolle

Material:NSiC

Produktübersicht

Unsere NSiC-Rollenstäbe sind Hochleistungs-Keramikrollen, die für den Schwerlasttransport in Hochtemperaturöfen und -brennöfen entwickelt wurden. Mit einer Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Matrix gebunden, bieten sie überragende mechanische Festigkeit, Thermoschockbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle kontinuierliche Brennanwendungen macht.

Haupteigenschaften

  • Max. Einsatztemperatur: Bis zu 1.450 °C (1.500 °C intermittierend)

  • Hervorragende Thermoschockbeständigkeit: Hält schnellen Temperaturwechseln ohne Rissbildung stand

  • Hohe Tragfähigkeit: Überragende Biegefestigkeit bei erhöhten Temperaturen

  • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit: Nitridbindung bietet langfristige Stabilität in oxidierenden Atmosphären

  • Gute Verschleißfestigkeit: Verlängerte Lebensdauer in abrasiven Umgebungen

  • Geringes Kriechen & Verformung: Behält Geradheit und Ausrichtung über die Zeit bei

  • Geringe Wärmeausdehnung: Minimiert Spannungen während des Temperaturwechsels

Typische Spezifikationen


Parameter Wert
Rohdichte ≥ 2,65 g/cm³
Offene Porosität ≤ 17%
Biegefestigkeit (RT) ≥ 80 MPa
Biegefestigkeit (1.200 °C) ≥ 70 MPa
Wärmeleitfähigkeit (1.000 °C) ≥ 16 W/m·K
WAK (RT–1.200 °C) ~5,0 × 10⁻⁶/°C
Max. Betriebstemp. 1.450 °C

 

Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten umfassende Anpassungsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Ofenanforderungen zu erfüllen:

  • Durchmesserbereich: 20 mm – 80 mm (kundenspezifische Größen verfügbar)

  • Längenbereich: Bis zu 4.000 mm (längere Längen auf Anfrage)

  • Endkonfigurationen: Flache, gefaste, mit Gewinde versehene, gestufte oder konische Enden

  • Oberflächengüte: Wie gesintert oder präzisionsgeschliffen

  • Toleranzen: Enge Maßkontrolle gemäß Ihren Spezifikationen

  • Bohrungsoptionen: Massiv oder hohl (mit oder ohne Mittelbohrung)

Typische Anwendungen

  • Rollendurchlauföfen für Keramikfliesen und Sanitärkeramik

  • Glas-Härte- und Kühlanlagen

  • Sintern von elektronischer Keramik und Substraten

  • Kalzinierungsöfen für Batteriematerialien

  • Metallwärmebehandlung und Pulvermetallurgieanlagen

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